如何提高氣動隔膜泵的使用壽命？

    氣動隔膜泵的作用得到業(yè)內(nèi)人士的大加贊賞。因為在危害性、腐蝕性介質(zhì)的輸送過程中，氣動隔膜泵起著重要的作用，那么它應該如何正使使用，才能提高氣動隔膜泵的使用壽命，使用方法有哪些？

    1、安裝和啟動：

    把隔膜泵放置在盡量靠近產(chǎn)品的地方，使吸入管線路短、配置零件數(shù)量減少，不要減少管路規(guī)格。為了延長隔膜壽命，要使泵盡量靠近被抽的液體，入口壓力超過10英尺（3米）液柱時需要安裝一套緩壓調(diào)整裝置來延長隔膜壽命。如果安裝硬管道，在泵和管道之間要用短的軟管來連接。軟管可以減緩管道的振動和扭曲，使用一個穩(wěn)壓罐來進一步減小流體中的脈沖。

    2、給氣動隔膜泵供氣：

    氣動隔膜泵供氣壓力不得超過7KG壓力，壓力設(shè)置在1~6KG以內(nèi)，能增加膜片的使用壽命。將泵的進氣口連接到有足夠容量并且壓力符合設(shè)計要求的氣源上。如果供氣線路是硬管道，在泵和管道之間連一短的軟管來減少扭曲。除了空氣進氣的蓋冒，空氣進氣管道、調(diào)壓過濾器的重量也必須通過某種方法支撐。如果不支撐管道也許會損壞泵。必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥來確保供氣壓力不超過規(guī)定的范圍。

    3、操作前檢查：

    隔膜泵工作前，檢察所有固定物以防松弛，將松的地方擰緊以免泄露，用隨泵所附的卡中所介紹的方法固定。

    4、進氣和啟動：

    啟動時，空氣閥打開約1/2到3/4圈。泵啟動后，打開空氣閥增加空氣流量以達到要求的流量。

    5、排氣：

    如果膜片壞了，抽取的液體或氣體會進入泵的空氣口，被排入大氣中，當抽取危險或有毒物質(zhì)時，需要管道排到合適的地方作安全處理。如果將泵沉入液體中工作，氣體要從液面上被排出，排氣管不能小于1＂（2.45CM）。減少排氣管尺寸會限制氣體流量，降低泵的使用率。當物料水平面高于泵時，則排出口需在更高的地方以防出現(xiàn)虹吸現(xiàn)象。在某種溫度和濕度下，排出的氣體有可能凍結(jié)起來，使用氣體干燥能消除大部分此類問題。

   6、使用后：

   如果用于輸送易固化的物質(zhì)，為了防止泵受損，每次使用后都要徹底清洗干凈泵。（使用后，留在泵中的產(chǎn)品已變干或粘在泵上，這樣在下次啟動前會引起膜片和閥門產(chǎn)生問題）。在冰凍的溫度下，不管任何情況使用后都必須把泵抽干。

   氣動隔膜泵故障排除

    1、拆卸氣動隔膜泵之前，將左右邊的氣室及液室分別標上記號以助于后續(xù)的再組裝動作。

    2、使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。

    3、使用扳手將液室和泵的中間體分開，拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。

    4、使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔膜裝置與中間體分開。然后順時針旋轉(zhuǎn)松開隔膜裝置。移出膜片外夾板后，將軸從中間體取出。

    5、使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開，檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。

    6、安裝從步驟5到步驟1。